網友79761a8 2021-07-22

關於質量追溯我的理解如下，以汽車召回場景為例。

通常企業在做質量追溯時會先滿足外部需求——客戶的追溯需求，即從下游到上游的追溯。一輛車的某個核心零部件出現質量問題，那麼要追溯到所有使用該批次零部件的所有主機。

零配件廠商廠內的追溯，自己的產品某個批次出現問題導致整車召回。那麼到底是這批出的貨整體出問題了，還是其中的某生產批次的貨出問題了呢？這需要追溯到車間的人機療法環測各環節。

當然上述是經過簡化的場景，1中某配件可以被組裝到某個零件上，而該零件出現了質量問題導致召回，2中涉及的要素比較多，需要逐一展開。

那“如何做”質量追溯呢？我個人認為至少需要做如下事項：

產品標籤，產品加上明碼、條碼、二位碼、RFID等身份識別標識，可以對產品出廠/或進入流通領域後的生命週期管理。有了身份證以後，就可以正向/逆向追溯。

過程標籤，相對於1，產品在加工過程中，使用過程標籤，例如條形碼、二維碼、RFID等對參與加工過程的各生產工序進行過程管控，在1的基礎上把追溯的顆粒度再細化。

加工裝置，數控裝置記錄了詳細的加工過程引數，透過讀取數控裝置的資料，可以在2的基礎上把質量追溯的顆粒度再細化，達到精確質量追溯。

理工科出身，文字表達經常詞不達意，希望對您有幫助，也可微carpediem2015。

黑衣人815 2017-05-26

一個塑膠零件發現問題後，必須返回去對同批原料、或相同時間段、或相同加工員工等等進行追溯，然後做圍堵等等。

好了，如果這樣做，唯一的辦法就是，每一個零部件上都貼上追溯標籤，記錄原料批號、生產日期、注塑機臺號、員工編號等等等等，然後期待出現質量問題後，讓你的員工一個一個篩選歸納。日事清的系統其實就是一種可以對產品進行正向，逆向或不定向追蹤的生產控制系統，可適用於各種型別的過程和生產控制，它可以讓你追溯到產品的以下資訊：哪個零件被安裝於成品中了？產品生產過程中，產生了哪些需要控制的關鍵引數，是否都合格？以及對當前製造過程的嚴密控制等等！

雲創物聯防偽 2021-09-24

零件屬於生產商品類，如果生產者自身想很好的提供追溯，確保零件的質量，我認為要引入產品質量追溯系統，追溯的目的則是透過對生產線的錄入，人員的錄入，生產環節的管控，確保哪個環節出問題了，可以第一時間找到問題所在。同時針對需求者而言，透過掃碼的方式進行了解零件什麼時間生產，是哪個車間生產，負責人是誰，運輸人員是誰，誰入的庫。一物一碼很方便了。對於企業對企業之間，還是企業對終端使用者都是很好用的這麼個系統。