HB91003 2022-11-08

1、模具製造誤差—沖模零件加工不符合圖紙、地板平行度不好等。

2、模具裝配誤差—導向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等。

3、壓力機精度差—如壓力機導軌間隙過大，滑塊底面與工作臺表面的平行度不好，或使滑塊行程與壓力機臺面的垂直度不好，工作臺剛性差，在衝裁時產生撓度，均能引起間隙的變化。

4、安裝誤差—如沖模上下底板表面在安裝時未擦乾淨或對大型沖模上模的緊固方法不當，沖模上下模安裝不同心（尤其是無導柱模）而引起工作部分傾斜。

5、沖模結構不合理—沖模及工作部分剛度不夠，衝裁力不平衡等。

6、鋼板的瓢曲度—鋼板不平。