淡 然2010.10.19 回答

車間要求各維護班組在電氣裝置日常維護中，著重落實以“點檢、面檢、專檢”為核心的“三檢法”裝置巡檢制度，實行專人巡檢負責制。班組嚴格落實HSE管理體系，強化班組安全管理工作，重視職工安全教育，加強 HSE管理體系和安全知識培訓，進行危害識別與風險評估，透過組織事故應急預案演練，提高班員崗位技能操作水平以及在事故情況下的快速反應能力、應急處理能力和協同作戰能力。

“三檢法”是電修車間各維護班組在電氣裝置巡檢中，總結摸索出來的一套行之有效的裝置管理模式，是在長期的生產實踐中形成的老傳統。採取多層面交叉“拉網式”巡檢，班長每日點檢一次，班組裝置專檢員每日面檢一次，車間每月組織一次全面的裝置專檢。班組紮實做好電氣裝置的日檢、周檢和執行電機的潤滑保養，對關鍵機組、變壓器等重要裝置實行特級維護。班組還推行專人巡檢負責制，由工作責任心強、經驗豐富、技術素質高的班員擔任班組裝置專檢員，負責每日對轄區內電氣裝置進行巡檢。使用點溫計、測振儀等先進的儀器檢測執行裝置，及時掌握裝置執行狀態和關鍵資料，提高裝置事故預防能力。發現電機執行聲音不好、缺油、軸承振動值高等問題，及時採取措施處理，消除不安全隱患和裝置缺陷，確保裝置處於良好執行狀態。

九江檢安公司電修車間“三檢法”裝置巡檢制度，是一種變被動搶修為主動維護、計劃檢修的裝置管理模式，取得了顯著成效，許多電氣事故隱患都是在巡檢中發現的。例如電修車間化肥維護班嚴格執行“三檢法”裝置巡檢制度，成功排除了多起可能導致生產裝置非計劃停車的重大事故隱患，今年該班組及時發現和成功排除了一般電氣事故隱患60多起，重大電氣裝置隱患3起，確保了九江石化公司生產裝置電氣裝置安全平穩執行，為裝置安全生產提供了可靠的裝置保障。該項操作法還獲得九江石化總廠先進操作法二等獎，並且已經在全廠廣泛推廣。檢安公司電修車間化肥維護班先後榮獲江西省先進班組、九江市青年文明號、總廠“信得過”班組、總廠先進班組、總廠青年文明崗、總廠文明班組標兵等榮譽稱號。