qq335649804推薦於 2017-09-14

廈門瓶子

360問答

科技解密口罩的異味原因

目前無紡布口罩存在的異味問題，總有消

費者屢屢抱怨。透過消費者對天貓

各大主流品牌無紡布口罩的評價可以得出結論：口罩異味嚴重是目前這類產品亟待解決的一個痛點，是消費者

客器英這社鎮變

的需求點。

那麼口罩的

龍了少導黃跳法五

異味的前因後果是什麼？

1 首先從原材料說起

主流無紡

和類世第述認

布口罩的材質是PP無紡布。 而PP無紡布的原材料是聚丙烯。PP無紡布是透過聚丙烯粒料或

者粉料透過拉絲形

成的。 聚丙烯的

理化性質透過下圖

可以看到

原來聚丙烯是無臭無毒

豐

的。那麼問題來了，口罩為

齊我呢培

何有異味？

還是接著

原材料聚丙烯粒料

來說，聚丙烯粒料的

換心乙封省

生產過程涉及非常多的技術要求

，總的來說聚丙烯粒

料在生產的過程中由於自身降

解和各種新增劑的使用，

導致聚丙烯粒料就

有了異味（論文參考

：洛陽石化聚丙烯有限責任公司中圖分類號TQ325。14

）至於異味成分，下文

會提及。

到現在為止我們得出的結論是，原來口罩異

未參推甚真打修班

味是因為無紡布有異

破州

味，無紡布有異味是因為其原材料聚丙烯粒料有異味。

那麼可以改善這個問題嗎？答案是可以的，中國在聚丙烯領

域已經有很高的技術水準，中

石化，中石油的聚丙烯粒料品質就很好了。國外的埃克森美孚的聚丙烯粒料也

是相當的好。當然口罩異味

的成因不是單單原材料的問題。下文會逐步提到。

到此我們初步得出結論是：

娘

改善原材料來源可

以改善原材料的異味

問題。我的觀點是：無紡布工廠全國很多家，生產聚丙烯粒料

的也有很多家。找個技

術水平過硬的無紡布廠商，並且其

聚丙烯粒料來源嚴格要求，（

中石油，中石化，或者埃克森美孚等大型石化企業）。才能生產出“低異味”的無紡布。

然而國內同時做到這2點的無紡布供應商非常少。因為對於整個無紡布行業來說，運

用於口罩方面的無紡布數量佔

比不大， 而其他這些無紡布運用的場合對於本身的異味水平

要求不是很高，所以價格低廉

的聚丙烯原料粒就“湊合能用”。我諮詢過無紡布行業的人士，由於無紡

布行業競爭相當激烈，普

遍一噸無紡布的利潤

批居

居然壓低至1000元左右，如果選用好的聚丙烯原料粒，一噸的成本要加500元，直

接砍去50%的利潤。 也就

導致了除非客戶明確要求使用好的

聚丙烯原料粒，否

則他們是不會去增加這部分成本。 最終結果就是這些無紡布用在口罩上面時，所導致的

制舉斷踐州功倍待保促

異味問題。

那我們開始引入第二

親導室

點，我上文也提到了，

為何無紡布供應商除了原料來源

出色之外，還需要自身技

術過硬呢？

還是接著聚丙烯粒

料來說，聚丙烯在15

0度以上就會發生斷鏈

，生成一系列的氧化產

物，而這些氧化產

米光果頻擔可

物恰恰是異味的來源之一。新增劑使用不當，催化劑殘留等，都會產生異味。要

希食可蘭套營球湖事

控制異味產生，需要高效揮脫裝置

充好案

，控制新增劑使用量和使

用品類，控制催化劑殘留等，

我就不多做描述。（可參

別雞垂幾底

考論文：寧夏工程技術 2013年6月第12卷第2期） 所以需要有相當規模和技術條件的供應商。 個人在長

期接觸過程中瞭解到

出色的無紡布供應商，是有自己獨特的加工方

式來降低這個問題的產生。

至此我們得出的結論是：有了優秀的粒料的同時，還必

李

須要有優秀的加工粒料的技術，才能保證生產的PP無紡布具備“低異味”的水平。 成品無紡布低異味的，我在國內只找到了2家。

接下來我們來研究下，假如我拿到了優秀的“低異味”無紡布是否就能解決口罩異味的問題？ 答案是否定的。

首先，無紡布本身具有很強的吸附周圍氣味的能力，在儲存和運輸的過程中如果發生不當，這個無紡布就會有異味。這就涉及到生產廠家至少需要單獨的儲存無紡布的倉庫，並且實現良好的儲存，不潮溼，不發黴，不發生蟲蛀。這是第一點。

第二點，假設儲存運輸良好，離“口罩低異味，或者無異味” 也還有一段路要走。 那我們就來說說，到底有什麼東西還在影響著無紡布的異味問題？————生產！

第三點，生產問題。這是個不可忽略的重要環節！

目前無紡布的成型工藝是超聲波焊接，在沒有其它的加工技術出來之前，我們只能用這個方法來加工。那麼這個加工方式是否會對異味問題有影響？答案是肯定的。

那我們就來說說到底是怎麼個影響？

我們先來看幾個圖片（表1參考論文：《材料科學與工藝》2004，11（3）：311-314）

也就是說，當溫度高於420度時，聚丙烯全部分解了，分解的過程摻雜氧化反應，會生產一些列刺激性氣體。 而超聲波焊接的瞬間溫度無法測量，業內人士的觀點是下面這樣的

可以大概理解“相差幾百度，甚至更高”這個溫度區間應該覆蓋了聚丙烯的分解臨界溫度。產物會有刺鼻的油味。

因為這個溫度無法提供有效的論文和實驗資料作證，其靠譜程度不是很高。那我們再來看一組圖片，和上文一直提到而未交代的異味成分到底是什麼。（以下圖片參考文獻：《河南化工》，2008，24（11）：43-45）

聚丙烯在空氣存在的情況下，更確切的說，是在有氧氣存在的情況下，150度就開始熱氧化產生如此多的異味氣體。值得一提的是，超聲波焊接成型，必須融化無紡布，也就是融化聚丙烯，而聚丙烯的融化溫度如下圖所示：

也就是說，口罩焊接溫度至少維持在160度以上，一般是240度進行焊接。 只要口罩能焊接成型，就必定存在高於150度的熱氧化溫度，（一般240度進行焊接，剛好是理想的熱氧化溫度）必定產生熱氧化產物，產生諸多異味小分子。 如果溫度控制不好，如上文提到的超過420度，就已經完全分解。產生刺鼻油味。

另外，某些工廠習慣進行紫外線消毒，出發點是好的，但是紫外線能夠破壞聚丙烯的化學鍵，斷鍵之後與氧結合，產生醛，酮等物質。所以部分賣家經常講的，這是消毒的味道，紫外線對無紡布進行消毒是能產生味道，但是消毒消毒，毒性更大了。無論是否消毒，統統將異味說為消毒的味道的現象很多，實則也是無奈之舉，因為不知道為何有異味。

至此我們得出結論：口罩異味原因有以下幾點

1 無紡布的原材料聚丙烯粒料有異味

2無紡布生產過程不當，無紡布有異味，

3無紡布儲運不當，工廠環境限制，擺放半成品空間有異味，導致吸附環境異味。

4生產工藝限制，聚丙烯熱氧化現象和聚丙烯完全分解現象存在，導致有異味。

至此，我們來詳細研究下重點！口罩異味成分以及潛在的傷害。

首先是無紡布的原料聚丙烯粒料如果來源不當，原料粒能產生的有害氣體（參考文獻：河南化工2007年第24卷）

其次，假設聚丙烯原料粒正常，低異味，那麼在無紡布生產過程（下文的PP製品加工）中產生這些有害氣體

（參考文獻：寧夏工程技術，第12卷第二期）

第三：假設前面2個都不存在，那麼在做口罩的過程中會產生這些氣體

（參考文獻：洛陽石化聚丙烯責任有限公司471012）

綜合這3部分的產物研究發現，最終口罩上的異味主要成分是羰基化合物，甲醛，乙醛，酮，醇，酸，苯乙酮等等 而這些氣體合稱 VOCS 有機揮發性氣體，對人體有害是毋庸置疑的。 所以，有異味可以從另外一方面來說，是有毒。

個人觀點：說口罩有毒，駭人聽聞，但的確有這麼多期刊論文，透過實驗的方法得出這個結論。這些期刊論文所帶來的研究成果，很大一份已經應用在無紡布製造工藝上。然而所要求的技術條件比較高，很少無紡布廠家能做到。無紡布應用領域很廣，這些成果再要應用到口罩上面可能口罩屆還沒意識到。另外這些研究成果也有在口罩上出現一部分（我不清楚是有心的還是巧合）但系統運用這些研究成果，並且提供解決方案的幾乎沒有。導致目前口罩市場異味嚴重的口罩佔了相當高相當高的比例。

口罩它有毒，但有毒氣體成分是否濃度已經達到可以危害人體健康的程度，要具體情況具體分析，如果人能明顯感覺到口罩內的異味讓自己不適，噁心，無法接受，那就具備一定的毒害了。職業原因，我個人經常佩戴口罩感受異味程度以及阻力大小，我有鼻炎，我經常一做這事兒，鼻子就堵住了。直到我發現了這些，我才知道為何我鼻子會堵。並且久的話，喉嚨還會痛。我是相當用力的吸，我吸入了那些氣體。

是否可以透過檢測手段來判定口罩內部的氣體濃度？個人認為難度較大！國標裡面有講到口罩的原材料必須對人體無害，但不知道就算原材料無害，咱加工一下，就有害了。而且國標裡面對這點只是一句話帶過，沒有進行深入的分析。

口罩內部的這些揮發性氣體分為2部分，一部分是無紡布產生的表層氣體，一部分是焊接產生的焊接氣體，表層氣體容易充滿包裝袋，通風即可祛除表層的部分異味。 而焊接線和另外幾層布料則被包裹封閉在裡層，無法短時間擴散，並且揮發過程時間很長。

口罩作為保障健康的產品，我希望首先它本身要無害。孕婦和兒童，老人，體弱者，這些人能承受的濃度不管高低，儘量做到最低，甚至沒有是最好的。我不是在危言聳聽，我親身體會。

做口罩勿忘初衷！