瀕危物種1718 2022-06-16

機修鉗工的主要工作是對機械裝置進行維修和管理，確保機械裝置的正常執行。鉗工的安全應該放在第一位。以下是由我整理關於鉗工 安全知識 的內容，提供給大家參考和了解！

　　鉗工安全知識

1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準使用。

2、錘頭、鏨子、衝頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

3、錘擊時要注意周圍環境，根據工作場所情況在工作前放安全網。

4、錘擊時應儘量將錘頭和錘把上的油擦淨，不得戴手套操作。

5、使用銼刀應裝上手柄。

6、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結紮鐵絲。

7、銼刀放置不得伸出工作臺外。

8、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

9、銼刀在工件上不能推拉過端。

10、不得將堅硬物品放置於銼刀之上。

11、工件支撐一定要牢固平穩，在支撐過程中要隨時加木墊。

12、大工件翻身調面，必須有起重工具，並加木墊。

13、平臺要保持潔淨，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。

14、鋸條不易過鬆或過緊，以免斷裂。

15、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。

16、工件鋸割開始或將要切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

17、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。

18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲槓是否有損壞裂紋。

19、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。

20、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。

21、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。

22、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。

23、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。

24、工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放鬆虎鉗時，提防打傷手指。

25、使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，並按操作規程進行。

26、鑽床速度不能隨意變更，如需調整，需經師傅同意，必須停車後才能調 整。

27、鑽孔時工件必須夾於虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鑽孔將要穿透時，應十分小心，不可用力過猛。

28、裝配時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種。

29、裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛，以防打滑造成事故。

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臺鑽安全操作規程

l、非本車間人員和對本裝置不熟悉者，未經指導教師同意不得使用。

2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用。

3、最大鑽孔直徑不得超過Φ12mm，調整高度時必須握緊手把。

4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鑽頭要夾牢，固定部位要加緊。

5、鑽鋼件必須使用冷卻液，將要鑽透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹鐵屑。

6、鑽孔時袖口、頭髮要紮緊，嚴禁戴手套。

7、鑽孔時精神集中，嚴禁談笑，使用後必須清理現場。

8、鑽孔時出現意外時，應立即停車。如果發生事故，立即 報告 。

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砂輪機安全操作規程

l、非本車間人員或未經實習指導教師許可不得隨便使用。

2、使用時要精神集中，要檢查砂輪機運轉是否正常，只有正常情況下才能使用。

3、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。

4、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

5、不得二人同時使用砂輪，嚴禁在砂輪側面磨削，嚴禁在磨削時嘻笑與打鬧。

6、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂。

7、砂輪只限於磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料（鋁、銅等）和木質品。

8、砂輪機起動後，需待砂輪運轉平穩後，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面（兩側及圓周）不得同時磨削工件。

9、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換後需經10分鐘空轉後方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象，如果發現應立即停車報告車間主任和安全員。

10、使用後必須拉閘，要保持衛生。

11、嚴禁私自拆卸砂輪。

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普通車床的安全操作規程

1、開車前： 1） 檢查機床各手柄是否處於正常位置。 2） 傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。 3） 進行加油潤滑。

2、安裝工件： 1） 工件要夾正，夾牢。 2） 工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。 3） 安裝、拆卸大工件時，應該用木板保護床面。4）頂針軸不能伸出全長的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。 5）裝夾偏心物時，要加平衡塊，並且每班應檢查螺帽的緊固程度。6）加工長料時，車頭後面不得漏出太長，否則應裝上托架並有明顯標誌。

3、安裝刀具： 1） 刀具要墊好、放正、夾牢。 2） 裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。 3） 裝好工件和刀具後，進行極限位置檢查。

4、開車後： 1） 不能改變主軸轉速。 2） 不能度量工件尺寸。 3） 不能用手觸控旋轉著的工件。不能用手觸控切屑。 4） 切削時要戴好防護眼鏡。 5） 切削時要精力集中，不許離開機床。 6）加工過程中，使用尾架鑽孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。7）使用縱橫走刀時，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀後才能停車。8）加工鑄鐵件時，不要在機床導軌面上直接加油。

5、實訓結束時： 1） 工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機床尾座一側，擦淨機床、清理場地、關閉電源。 2）逐項填寫裝置使用卡。3） 擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手，並防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。

6、若發生事故： 1） 立即停車，關閉電源。 2） 保護好現場。 3） 及時向有關人員彙報，以便分析原因， 總結 經驗 教訓。