匿名使用者 2013-07-09

普通平板玻璃是用石英砂岩粉、矽砂、鉀化石、純鹼、芒硝等原料，按一定比例配製，經熔窯高溫熔融，透過垂直引上法或平拉法、壓延法生產出來的透明五色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質量分為特選品、一等品、二等品三類。按厚度分為2、3、4、5、6mm五種。

B：浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、純鹼、白雲石等原料，按一定比例配製，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續流至並浮在金屬液麵上，攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶，冷卻硬化後脫離金屬液，再經退火切割而成的透明五色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。

玻璃主要成份是矽砂、蘇打灰、碳酸鈉、碳酸鉀、石灰及鋁土、鉛丹等，種類很多。一般主要成份為鈉玻璃屬之；鉀玻璃，制瓶玻璃屬之；鉛玻璃，儀器玻璃屬之。新竹地區的矽石出產於關西一帶，但近年來鐵份含量偏高，品質稍差，所以大多仍由澳洲及馬來西亞進口。首先先矽砂、石灰、蘇打灰等放入坩鍋窯中，在一千四百五十攝氏度的高溫下十六小時，待混合融解成濃稠液體後，置於模具上，使之成形，再經十二小時徐冷後加式處理。期間施以噴沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、藥水浸泡等裝飾技巧。又在燒製時使用各種金屬髮色劑，製作出來的玻璃剛具有不同的顏色。

玻璃藝呂的成形法：

玻璃一般玻璃原料燃燒溶解後都形成液體粘稠液，要使其冷卻成形，大都採用型吹法，使用各種材質的模型，如木材、粘土、金屬等預先製成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型內，待冷卻後再將模型開啟即成，一般用於吹玻璃無法制成的器具，大部分的工廠都採用此種方法，可以大量生產。

另一種為吹氣成型法，即吹玻璃，就是取出適量的玻璃溶液，放於鐵吹管的一端，一面吹氣，一面旋轉，並以熟練的技法，使用剪刀或鉗子，使其成型。

常用技法

冷工製作法

1。彩繪 以彩繪顏料，在室溫下於玻璃物表面描繪圖畫，有些需加熱固定，有些則不需。過程中也可以加上金箔、銀箔熔成的金屬顏料，稱為飾金彩繪。

2。釉彩 是一種需要再加溫的彩繪聲繪色的技法，在玻璃物表面，以釉彩顏料繪製圖樣，然後再置入熔爐加溫固定顏料，避免剝落。

3。鑲嵌 以有凹槽之鉛條為線框架，組合成千上萬片的彩色玻璃板的技法，需繪製小型平面圖，根據平面圖繪製等尺寸的草圖，確定每一種顏色的造型與尺寸，正確切割玻璃板，以鉛線熔焊成大塊面鏡。

4。版畫 無須加溫的冷作，利用噴砂或磨刻的技法，將圖刻印在玻璃板上，加以製版，以版畫機或滾筒上色，在棉紙或水彩紙上壓制成版畫。

5。浮雕 在雙層或多層顏色套料的玻璃，浮雕出立體圖案透露出底色，形成浮雕效果。

6。切割 運用切割輪，在玻璃物上切割紋飾、塊面，線條等裝飾，或大面切割成造型，有時雙色套料玻璃，因表現內外不同的顏色的特殊效果。

7。磨刻 以鑽石或金屬雕刻，或雕刻筆等雕刻工具在玻璃表面畫線裝飾花紋與圖樣的技法，因使用工具的不同，可分為輪刻、點刻、平刻等種技法。

8。酸蝕 在玻璃板繪製圖形、勾勒線條，再經化學酸劑分階段蝕出深淺不同的圖案。

9。噴砂 先以膠帶粘滿整個玻璃物，在以刻刀鍍刻去掉圖案不要的部分，置入噴砂機，運用金剛砂的高噴射力，在玻璃上做出霧狀效果。

10。研磨 以旋轉輪盤為研磨臺，混合水與金剛砂，磨平刨光玻璃作品。

11。刨光 以旋轉皮輪為平臺，將玻璃至於其上，磨光刨光大塊平面。

12。膠合 將作品置入熔爐加溫，利用玻璃的特性，加熱融化表面產生亮度。

13。膠合 以接著劑將玻璃塊加以粘合成造型。

14。複合媒材 運用玻璃與其他材質組創作。

熱工製作法

（在熔融點（1450度）和徐冷點（450度）之間的製作法，稱為熱工）

1。壓模法 將熔融的熱玻璃膏注入壓進已刻好的圖紋模中變成塊狀的同時花紋也壓制好了。

2。砂模鑄造 將模型壓入深度適中的砂噴溼乙炔避免砂模崩落，在將玻璃膏到入砂模內待玻璃稍冷後再取出徐冷後再研磨加工。

3。胚心成形 最早用來製作玻璃視窗的技法之一先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外再沾取熱玻璃膏成為容器主體，在外圖繞玻璃絲勾勒花紋，等徐冷完後挖出胚心就完成了。

4。燈炬熱塑 以小型噴槍或燈炬加熱，幫又稱為燈炬熱塑，只用各色硼玻璃色或鈉玻璃色棒，以拉長、扭曲、線繞等技巧，連續組合成造型，適合微小精巧的表現，例如玻璃珠、動物及植物等。又因所使用玻璃棒不同區分為：實心、空心及拉絲熱塑，此外也可搭配彩繪增加作品的趣味性。

5。吹制 起源於西元元年羅馬帝國，到現在仍是玻璃技術中最重要，應用最廣，變化最多的製作法。吹制多以視窗為主，過程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹氣形成小泡，再運用工具加以熱塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架橋接底動作，敲下作品徐冷。

6。脫臘鑄造法 用耐火石膏包住臘模後，在將玻璃原料與空模同時放入爐內加溫，在高溫下玻璃慢慢流入模內成型，放置在熔爐中脫臘，徐冷拆除石膏模，再進行研磨刨光加工完成。

7。粉末鑄造法 將玻璃塊與玻璃粉填入預先設計好的模型中，放進熔爐升溫熔融成整件玻璃作品。

8。爐內加溫設計法 是在750度~850度之間加溫製作的技法。

9。熱塑熔合 將先切好的玻璃或不同圖案的玻璃片組合在陶製平板上放入熔爐升溫成為一件玻璃版通常會再搭配其他技法加以變化。

10。烤彎 將玻璃材料放入已先設計製作好造型的陶土上加溫玻璃漸漸變軟而開始下垂便可以自由落體成型。