e網全通 2012-03-22

一般用的塑膠模具鋼

①、適用於冷擠壓成型的塑膠模具用鋼多使用工業純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性，最好是用矽含量低的鋼。對於很深的低模，可以分成若干道工序完成整個壓制，在各道壓制工序之間，低模應進行完全退火以恢復塑性。工業純鐵鍛造應在1000~1250℃或680~850℃範圍內進行，避免在中間溫度進行，以防“重結晶脆性”。模具在900~930℃滲碳，自780~800℃淬火，並在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。

工業純鐵的化學成分（質量分數）：

DT1 ≤0。040%C、≤0。15%Mn、0。04%Si、≤0。030%S、≤0。025%P、≤0。15%Cu

DT2 ≤0。025%C、≤0。035%Mn、≤0。03%Si、≤0。025%S、≤0。015%P、≤0。15%Cu

②、對於中、小型且不很複雜的模具，可採用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1。2510等工具鋼製造。此類鋼均須經淬火和回火。在熱處理時應採取相應工藝打措施，降低淬火變形。此類鋼具有較高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。對於大型塑膠模具，可採用4Cr5MoSiV、1。2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微變形鋼。在要求高耐磨性時可以採用Cr12MoV、SKD11、1。2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。

含錳較高的空冷微變形鋼的化學成分（質量分數）：

①A4 0。95%~1。05%C、1。75%~2。25%Mn、0。01%~0。40%Si、0。8%~1。2%Cr、0。8%~1。2%Mo

①A5 0。95%~1。05%C、2。75%~3。25%Mn、0。10%~0。40%Si、0。8%~1。2%Cr、0。8%~1。2%Mo

①A6 0。65%~0。75%C、1。75%~2。25%Mn、0。10%~0。40%Si、0。8%~1。2%Cr、0。8%~1。2%Mo

①PDAHT-1 0。80%~0。90%C、1。80%~2。20%Mn、≤0。35%Si、0。90%~1。10%Cr、0。90%~1。10%Mo、0。1%~0。3%V

注：①為美國牌號

③、複雜、精密的模具採用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等滲碳鋼製造。此類鋼的切削加工性好，淬火變形小。

對於複雜、精密的模具，還可以採用空冷微變形鋼PDAHT-1和預硬鋼如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等）。預硬鋼是將模組事先進行熱處理，供使用廠家直接進行模具成型切削加工，不需熱處理，避免產生變形問題。

④、壓制時塑膠產品會析出有害氣體並與模具材料產生反應的塑膠模具用鋼，可採用馬氏體不鏽鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1。2083、1。2316、STAVAX ESR等製造。