18673158885WXJ 2016-08-25

工業裝置防磨材料

主要有：耐磨陶瓷塗料、ZTA陶瓷、ARZ陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化矽、高分子襯板、金屬複合襯板、鑄石、耐磨鋼、耐磨膠泥、高鉻合金襯板等複合材料。其中內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度效能，已成為一種應用最廣泛耐磨材料。

用途最廣泛防磨材料

主要是氧化鋁耐磨陶瓷、ZTA陶瓷、耐磨鋼和耐磨塗料！

耐磨陶瓷主要應用

在火電行業、鋼鐵行業、水泥建材行業、冶煉行業、機械行業、煤炭行業、礦山行業、化工行業、有機矽行業、煤化工行業、港口碼頭、有機矽、洗煤廠、粉磨站、混凝土攪拌站、汽車製造等磨損嚴重的行業。

耐磨陶瓷廣泛使用在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業。

（一） 用於中低溫氣力（風力）輸送系統的—精城直粘型系列（NMC-Z，5mm厚）

用於350℃以下氣力（風力）輸送粉末裝置作為防磨內襯

旋風筒筒體及進出口風管、選粉機殼及錐體、迴圈風機殼體、立磨出口風管、立磨選粉機導向葉片

1、產品構造

將精城氧化鋁陶瓷用無機耐高溫粘合劑直接貼上在裝置內壁的鋼板上，經加溫固化，形成牢固防磨層。該產品適合氣力（風力）輸送粉體，在350℃以下的高溫環境下長期執行不老化，不脫落。

2、旋風筒，針對旋風筒的工況，我們推薦採用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用無機耐高溫粘合劑GWJ-350將特種氧化鋁陶瓷錯位貼上在裝置內壁的鋼板上，經過加溫固化，形成牢固防磨層。該產品適合氣力輸送粉體，在350℃以下的高溫環境下長期執行不脫落。

3、選粉機殼及立磨選粉機導向葉片

（二）高溫氣力輸送系統防磨產品——精城粘固型系列（NMC-G）

適用於300℃～700℃以上高溫環境，或動態執行離心力大的裝置

增溼塔進\出口管、篦冷機至電收塵器管道、篦冷機至煤磨風管、旋風筒

蓖冷機至沉降室管道、沉降室內壁、立磨選粉機回粉內錐體

1、產品構造

粘固型產品是為解決溫度高、衝擊大或動態執行等工作條件惡劣的裝置磨損問題而設計的，陶瓷的固定方式綜合利用了粘膠和機械焊接方法。

2、高溫風管

餘熱發電管道、篦冷機至收塵器管道等用於輸送夾雜硬質顆粒的高溫氣體，其特點是溫度高、流速高、顆粒硬度高，裝置磨損嚴重，特別是彎頭部分，一般不到一年就磨穿。根據理論及實踐模擬研究發現，鋼鐵在高溫下分子比較活躍，比常溫或低溫更易磨損，因此部分彎頭也就成為薄弱環節。因為裝置一般在高空支架上，檢修非常不方便，影響裝置的安全使用，停機檢修又嚴重影響產量。

一般的解決辦法是被動修補或覆澆注料，這些方法雖然能一定程度上延長裝置使用壽命，但效果有限。實踐證明，內壁裝貼耐磨陶瓷是最好的解決辦法，可延長裝置壽命20倍以上，但因為此部分溫度高，關鍵是解決陶瓷在高溫下不脫落問題。精城根據多年實踐，從國外引進先進工藝，將陶瓷固定方式由傳統的單純貼上改為耐高溫無機粘合劑貼上、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，徹底解決了陶瓷在高溫下的脫落問題，可靠性大大增強，一般可延長裝置壽命20倍以上。

（三） 精城膠粘型系列（NMC-J）

用於中低溫環境下（150℃）物料輸送裝置作防磨內襯，可承受一定物料衝擊。

？各種入磨溜槽、提升機溜槽

1、產品構造

對於受到大塊物料衝擊的裝置和部件用普通的陶瓷片難以承受物料強力的衝擊，容易出現陶瓷碎裂或脫落現象，而用金屬基的耐磨材料又達不到耐磨性要求，如料斗、溜槽等。膠粘型耐磨陶瓷襯板兼備了陶瓷的高耐磨性和橡膠的抗衝擊性，同時採用膠粘和螺栓連線雙重固定保證受到強力衝擊時也不會脫落。

將小方塊特種陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內，構成方形耐磨橡膠襯板，再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在裝置的內殼鋼板上，形成堅固且有緩衝力的防磨層。為便於安裝及維護，亦可設計帶螺栓襯板。我公司可根據客戶提供的溜槽圖紙設計內襯襯板規格，保證安裝質量，並可製作各種溜槽，實現整體交貨。

2、採用耐磨陶瓷二合一襯板，防磨並且解決抗衝擊，有兩種形式：

一是耐磨陶瓷和鋼板的複合，採用沉頭螺栓固定或者焊接固定到裝置裡；

另一種是橡膠和陶瓷的複合，採用冷粘膠粘接到溜槽落料斗裡。

（四） 精城高溫抗衝擊型（NMC-WK）

用於安裝在工作溫度高、物料大、衝擊力強的裝置上作防磨內襯。

立磨進料溜槽、三次鎖風閥閥板、各種高溫溜槽、V選打散板、輥壓機揚料板、進輥壓機溜槽、三次風閥板。

1、產品構造

將球面或平面陶瓷用耐高溫橡膠硫化在鋼板上，然後用穿透式螺栓透過陶瓷的螺孔焊接在鋼板上，螺栓上面再旋上陶瓷蓋。

根據工作環境不同，可更換緩衝層材料，以使耐溫效能和抗衝擊性能獲得最佳的平衡，如將耐高溫橡膠更換為石棉，可使產品在500℃的高溫及重衝擊、重磨損的條件下使用。

（五）精城風機葉輪及殼體防磨

1。解決方案

1）在葉片的嚴重磨損區域嵌貼燕尾瓷塊；

2）在後盤與葉片接合焊縫處沿葉片型線嵌貼L型瓷塊；

3）在葉片進風口處用U型瓷塊加強；

4）在護盤螺帽上貼上陶瓷帽，並打入螺釘固定；

2。迴圈風機蝸殼防磨處理

採用NMC-Z型耐磨陶瓷，耐磨陶瓷是用耐磨陶瓷專用有機粘合劑保證使用壽命為5年。

（六）精城耐磨陶瓷滾筒包膠

耐磨陶瓷包膠傳動滾筒是以表面有暗格剛玉陶瓷為抗磨損層，以增加其表面摩擦力，以具有耐磨橡膠著稱的聚氨基甲酸乙酯為硫化層，再用進口高強度膠粘劑粘接而成。正常使用壽命是橡膠包膠滾筒的10倍以上。

1。火電行業

輸送系統防磨：耐磨陶瓷滾筒包膠；

塊料輸送系統防磨：鬥輪堆取料機筒體及輪盤、皮帶頭料斗、原煤鬥、給煤機閘板、落煤管、磨煤機出口斜管；

氣力輸送系統防磨：磨煤機筒體、磨煤機出口至分離器、回粉管、送粉管、除塵管、煙道壁、排灰管、排渣管、脫硫管；

超高溫裝置防磨：燃燒器方噴管、W火焰噴燃器錐體、尾部煙道、空預器擋板、空預器支撐杆、磨煤機靜環；

2。鋼鐵行業

輸料系統：鬥輪機圓盤，料斗，料倉，皮帶機裙板，臺車三通鬥，受料斗、陶瓷滾筒包膠；

配料系統：混合料倉，一次混合圓筒，二次混合圓筒，混合圓盤，拌料筒刮刀，造球盤；

燒結系統：振動篩下選礦料斗，原料運輸溜槽，旋風收塵器及管道，風機葉輪；

3。水泥行業：

石灰石破碎系統和原燃料預均化系統：溜槽，料斗，陶瓷滾筒包膠；

生料磨系統：選粉機導流葉片，選粉機錐體，立磨至旋風筒管道，旋風筒，燃料磨（鋼球磨），選粉機殼體，內錐體，煤粉管道

燃料磨（鋼球磨）：選粉機殼體，內錐體，煤粉管道，回粉管

4。港口行業

泊位固定漏斗，鬥輪機固定漏斗，皮帶機轉運站固定漏斗，卸船機料斗、陶瓷滾筒包膠

5。冶煉行業

輸料系統：頭部溜子，料倉（中間倉，尾倉），振動篩料槽，焦炭鬥，計量鬥、陶瓷滾筒包膠；

配料系統：配料斗，一次（二次）混合機

焙燒系統：單倉泵焙砂管，配料斗，灰鬥，中間倉料斗

6。化工行業：輸料系統：料斗，料倉  除塵系統：除塵管道、彎頭，風機機殼及葉輪，旋流器、陶瓷滾筒包膠；

7。煤碳行業：輸煤系統：溜槽，料斗，料倉

洗煤系統：有壓旋流器，無壓三產品重介質旋流器，無壓四產品重介質旋流器，濃縮旋流器組  輸料系統：管道，彎頭，管道，料斗，料倉，分配口、陶瓷滾筒包膠；

8。礦業行業：

輸料系統：陶瓷料斗料倉、陶瓷滾筒包膠；

9。有機矽行業

物料輸送管道、陶瓷旋風除塵器、陶瓷彎頭、陶瓷三通、陶瓷直管、陶瓷滾筒包膠；

精城taoci具擁有以下裝置防磨的豐富經驗，特別是重磨損的裝置防磨，主要有耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷二合一襯板、耐磨陶瓷三合一襯板溜槽、溜槽、料斗、管道等。

關鍵詞：ZTA、ZTA陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、陶瓷彎頭、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷二合一襯板、耐磨陶瓷三合一襯板溜槽、管道等等。只要應用於火電、鋼鐵、水泥建材、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、有機矽、煤化工、煤制油、港口碼頭等磨損嚴重的行業。