當代教育科技知識庫 2019-09-24

ABS塑膠製品電鍍屬於非金屬電鍍，非金屬是電和熱的不良導體，因此，必須先使非金屬表面形成一層導體-金屬薄膜，作為底層金屬，方可進行電鍍。

金屬薄膜的形成方法很多，如化學鍍銅、化學鍍銀、銀粉漿高溫還原、真空鍍膜、環氧樹脂或油漆中加金屬粉噴塗表面等。不耐高溫的材料如塑膠。

採用化學鍍銅或化學鍍銀較好，但結合力較差。由於非金屬材料和鍍層金屬間是機械結合，受熱時，膨脹係數相差較大，因此非金屬電鍍結合力較金屬電鍍結合力差。

擴充套件資料：

清潔（cleaning）：去除塑膠成型過程中留下的汙物及指紋，可用鹼劑洗淨再用酸浸中和及水洗乾淨。

溶劑處理（solvent treatment）：使塑膠表面能溼潤（wetting）以便與下一步驟的調節劑（conditioner）作用。

調節處理（conditioning）：將塑膠表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學粗化。

敏感化（sensitization）：將還原劑吸附在表面，常用（stannous chloride）或其它錫化合物，就是sn離子吸附於塑膠表面具有還原性表面。

而ABS塑膠因其結構上的優勢，不僅具有優良的綜合性能，易於加工成型，而且材料表面易於侵蝕而獲得較高的鍍層結合力，所以目前在電鍍中應用極為普遍。

隨著工業的迅速發展、塑膠電鍍的應用日益廣泛，成為塑膠產品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚碸、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑膠、聚苯乙烯等塑膠表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑膠電鍍應用最廣，電鍍效果最好。

參考資料來源：百度百科-塑膠電鍍

網友945c64385 2012-07-25

來個簡明扼要的回答：

1、電鍍產品基體品質要好！

2、如果表面有輕微瑕疵，可以拋光處理！

3、拋光處理不掉的，直接報廢！

4、你給的分太少了！能不能再加點？？？

匿名使用者 2017-05-05

ABS塑膠製品電鍍前需對錶面進行除油處理，是由於ABS材質在注塑成型過程中脫模時的脫模劑以及模具上油汙沾在素材表面，導致在電鍍時表面出現油點油窩，附著力差掉漆現象。有效的解決方法是使用東莞炅盛ABS抗油汙處理劑，遮蓋油汙，提升附著力，改善流平，百格測試5B。

ABS化妝品瓶蓋使用抗油汙處理劑效果對比：

dxsh1967 2012-07-24

基材表面清潔無油汙、碰劃傷，做應力測試時表面均勻

《草原的風》5e6d4 推薦於2018-08-31

ABS塑膠製品電鍍屬於非金屬電鍍，非金屬是電和熱的不良導體，因此，必須先使非金屬表面形成一層導體-金屬薄膜，作為底層金屬，方可進行電鍍。

金屬薄膜的形成方法很多，如化學鍍銅、化學鍍銀、銀粉漿高溫還原、真空鍍膜、環氧樹脂或油漆中加金屬粉噴塗表面等。不耐高溫的材料如塑膠，採用化學鍍銅或化學鍍銀較好，但結合力較差。由於非金屬材料和鍍層金屬間是機械結合，受熱時，膨脹係數相差較大，因此非金屬電鍍結合力較金屬電鍍結合力差。

1、鍍前處理

① 內應力的消除

要得到電鍍質量高的塑膠鍍件，除電鍍本身外，還要求零件造型和模具設計合理、加工條件正確，以使塑膠件成份均勻，內應力小，利於電鍍。

塑膠成型時帶來的內應力必須預先消除。

② 表面粗化‘

非金屬材料與金屬之間的結合主要是機械結合，化學沉積金屬是在化學鍍液中進行的，而很多非金屬材料是疏水的，必須進行表面粗化，使其表面親水，才能進行化學預鍍。表面粗化就是用手工、機械或化學方法，使非金屬材料形成均勻細緻無光澤的表面。粗化方法可根據材料性質和要求選擇。手工粗化適合形狀簡單的零件，可用水砂紙、砂布等摩擦零件表面達到粗化的目的；機械粗化用磨床、滾筒噴砂等方法粗化；一般零件均可採用化學粗化。

③ 除油

非金屬材料表面的油汙存在，嚴重影響鍍層質量，因此，必須進行除油處理。粗化與除油工序可以顛倒或重複進行，必須除盡油汙，才能進行下一步工序。

④ 敏化

敏化是使零件表層吸附一層易於氧化的物質（催化膜），在活化處理時，該催化膜作為銀或銅的還原劑，使銀或銅附著於零件表面。

⑤ 活化

經敏化的零件，浸入貴金屬鹽的溶液中，產生化學反應，使貴金屬在工件表面上生成一薄層貴金屬膜，以此作為化學沉積時氧化還原反應的催化劑，此過程就稱為活化。

活化時的操作方法及溶液濃度對化學預鍍的質量有一定影響。實踐證明，活化後立即水洗將導致質量不佳，因為剛還原的貴金屬附著力不強，水洗要損失一部分，所以活化後，在35～45℃溫度下進行乾燥或自然晾乾，然後在靜水中清洗，這樣質量較好。

2、預鍍處理

用化學方法，利用合適的還原劑使溶液中的金屬離子被還原成金屬狀態，沉積在非金屬材料表面，形成一層金屬導電膜，使之成為導體，以便進行常規的電鍍，此方法稱為預鍍處理。

① 化學鍍銅

化學鍍銅是為了在非金屬表面上形成一層極薄的導電層，有了這一層銅就可以進行常規的鍍鎳、鍍鉻等。化學鍍銅溶液成本低廉，能夠在室溫工作，且銅層具有良好的導電效能和釺焊效能，故它的應用較廣泛。

② 化學鍍鎳

適用於一般塑膠的電鍍應用較廣的為鹼性室溫化學鍍鎳。由於銀對鎳不具有催化活性，所以工件化學鍍鎳之前，必須用鈀活化。

④ 常規電鍍

工件經過化學鍍銅後，化學鍍層很薄，只有0。2～lμm，必須再電鍍上一層銅，鍍銅達到一定厚度後，才可能按著工藝規定進行常規電鍍。