匿名使用者2022.06.26 回答

無縫彎頭：彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、衝壓、擠壓等。 熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，透過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批次生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。 衝壓成形彎頭是最早應用於批次生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的衝壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在衝壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，透過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，衝壓成形的外觀質量不如前者；衝壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故衝壓彎頭工藝多用於小批次、厚壁彎頭的製造。

衝壓彎頭分冷衝壓和熱衝壓兩種，通常根據材料性質和裝置能力選擇冷衝壓或熱衝壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推杆的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不鏽鋼彎頭特別是薄壁的不鏽鋼彎頭成形多采用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

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中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。 除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模後，再透過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對複雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

鋼結構2016.05.25 回答

彎頭的生產製造工藝，彎頭是用於管道轉彎的一種管件，有90度彎頭，45度彎頭等等，可以根據工程需要生產製造，不同材料和不同壓力的彎頭生產製造工藝也不同，到目前為止，彎頭生產製造廠家常用的無縫彎頭生產製造工藝有熱推彎頭，衝壓彎頭，擠壓彎頭，對焊彎頭這幾種彎頭生產製造方法。 熱推彎頭是無縫彎頭生產製造採用的一種工藝，採用彎頭推制機，芯模和加熱裝置，使用套在模具上的坯料在彎頭推制機的推動下向前面執行，在管子執行中進行加熱擴徑並彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，在採用管子的時候，採用管子的口徑小於彎頭的口徑，在管子加熱變形過程中，補償到因擴口徑而減薄其他部位，所以得到壁厚均勻的彎頭，這是推制彎頭生產製造工藝。推制機推製出來的彎頭，外觀漂亮，壁厚均勻可以連續生產製造，可以大批次生產推制彎頭，所以一般碳鋼彎頭，合金鋼彎頭生產製造的主要工藝就是選用推制生產製造，並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。衝壓彎頭生產製造工藝是在最早應用批次生產無縫彎頭的成型工藝，在一般常用的彎頭規格型號中已經被熱推彎頭所替代，但在某些規格型號中的彎頭因為生產數量比較少，壁厚過薄或過厚。產品有特殊要求是才使用衝壓生產製造工藝，在衝壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產好的彎頭口徑相同，使用壓力機在模具中直接壓制成型。衝壓彎頭分為冷衝壓和熱衝壓更具衝壓彎頭的材質選擇生產製造工藝，衝壓彎頭生產製造工藝不如推制彎頭，質量外觀不如前者，衝壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由於適用於單位生產製造和低成本的特點，所以衝壓彎頭生產製造工藝適用於小批次生產高壓厚壁衝壓彎頭的生產製造。 擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模後，在推杆的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產製造工藝適用於薄壁不鏽鋼彎頭的生產製造，這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。 對焊彎頭生產製造工藝一般大口徑彎頭使用對焊生產工藝，把鋼板在捲成彎頭的形狀，然後再進行焊接，焊接後然後在給彎頭拍片，大口徑彎頭，一般採用對焊彎頭，對焊彎頭外觀不如其他生產製造工藝漂亮，但是dn800以上的彎頭其他工藝就生產製造不了，就要採用對焊彎頭生產工藝。