chenkong555推薦於 2019來自-10-05

首先耐磨焊條

的型號是從D107到D968

，其中以 D812

、D968的質量較好。

D107堆焊層金屬型別1M

措息紅掉品圖環阿魚

n3 22 用於堆焊或修復低碳

360問答

鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車

士影洲趙遊或朝低時

軸、齒輪和攪拌機葉片等。

D112堆焊層金

屬型別2Cr1。5Mn

22 用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，

和滿林掉邊誰首約件

特別適合於礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。

D127堆焊層

金屬型別1Mn4Si 28 用於堆焊受磨損

的中、低碳銅或低

合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。

D132

送各研

堆焊層金屬型別4Cr2Mo 30 用於受磨損的低

、中碳鋼或低合金鋼體表

面堆焊，特別適宜於礦山機械與農業機械磨損件的

是評回喜嗎湖揮

堆焊與修復。

D172堆焊層金屬型別4Cr2Mo 40 用於堆焊齒輪、挖泥鬥、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。

D

源還

212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適於單層或多層堆焊各種受磨損的機件，

如齒輪、挖鬥、礦山機械

等。熔敷金屬硬度HR

C≥55。

高錳鋼耐磨焊條

信標

： 高錳鋼焊條執行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標準，此焊條加

工硬化性特別高，堆

焊後硬度不高，為HB≥170，但經加工硬化後可達HB≥450-500。適用於嚴重

始

衝擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔

植送類額財

等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨效能。要

焊後趁紅熱立即錘擊或水淬以減

少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層剷除。

D

南絃歌觀十臉你

256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用於各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受衝擊而易磨

織行均翻燈陽條吃葉

損部位的堆焊。

D

266堆焊層金屬型別Mn13M

o2 HB170 用於各種破碎機

未引握要激

、高錳鋼軌、推土機等受衝擊而易磨損部分的堆焊。

D276堆焊層金屬型別2Mn13

望般好起只型鋼展革

Cr13 20 用於堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉

等。同時也適用於要求

耐磨及韌性高的高錳鋼製的堆焊，如螺旋輸送機構、 推土

機刀片、抓鬥、破碎刃等。

模具電焊條： 用於製造和

修復沖模及各種大中型衝

裁修邊模的剪下刃口的模具堆焊和修復。（在碳鋼基體上

堆焊形成沖模刃口可

代替整體模具鋼）。

D317

是低氫鈉型藥皮的CrWVM

o沖模堆焊焊條，採用直流反接。用途： 適用於冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的

看深住

堆焊。

D327是低氫鈉型藥皮Cr

WMoV冷沖模堆焊焊條

，採用直流反接。用途： 用

於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還

可以用來修復要求耐磨損效能較高

直

的機械零件。

開食輸皇

D337堆焊層金屬型別3Cr2

織貨輪學

W8 48 用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用於鍛模的修復。

D397堆焊層金屬型別5CrMnMo 40 用於堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用於修復5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。

D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。

D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用於農業機械、礦山裝置等承受砂粒磨損與輕微衝擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。

D618：是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用於堆焊隨受衝擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用於常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58（焊態空冷）。注意事項： 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，採取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。

D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用於堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、剷刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。

D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適於常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鍾等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。

D-667：型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高衝擊磨損，焊後硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用於堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈衝擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘乾，對焊件清理預熱，焊後緩冷。

D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用於礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。

碳化鎢合金耐磨焊條：本產品屬於堆焊合金耐磨耐衝擊焊條，同時具有耐高溫效能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，（白口鐵除外）母材表面塗焊與焊接，使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與衝擊，起到延長裝置使用壽命，提高產量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態下硬而韌抗裂性優，採用直流反接，主要用於受劇烈衝擊磨損件堆焊。並具有耐衝擊、耐熱、耐磨效能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥鬥、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。 該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用。

D707：碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適於混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。

D708：碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用於堆焊耐岩石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70。

鑄造碳化鎢氣焊條 ： 管內成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRA熔點1600-1800度，採用氧-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。適用於石油鑽具，混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鑽頭、秸杆還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊

D802 D812：閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸塗法制成的堆焊用焊條，宜採用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕效能。用途：適用於高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖裝置的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項：1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時儘可能採用短弧，並且焊條與工作保持垂直。3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜採用小電流短弧焊接。4、焊後應在600～700℃回火1小時後在緩冷或將工作立即放入乾燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。

鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸塗法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕效能。用途：適用於高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖裝置的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分（％）C 1。0～1。7 Cr 26。0～32。0 W 7。0～10。0 Mn≤2。0 Si≤2。0 Fe≤3。0 Co 餘量堆焊層硬度HRC≥40規格φmm 2。5 3。0

D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。

YM602W-Cr-B：石墨型藥皮，交直流兩用，適用於碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面塗焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用，如各種裝置上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。