職場品質管理,如何正確使用8D報告?
- 2019-08-10
[精益到家]為你解答:當出現重大客訴,客戶會要求企業回覆8D報告,報告通常由品質部門進行最後的資料彙總和報告整理,是質量人必須掌握的重要方法。
第一、8D報告的基本概念
8D
是
Eight Disciplines
的縮寫,也被稱為
團隊導向問題解決方法(TOPS),
(
T
ime
O
riented
P
roblem
S
olving )。
8D問題解決法是福特公司解決問題的標準方法,由1個準備步驟和8個步驟所組成,
透過上述步驟,可以客觀的分析和確定問題,解決問題並防止類似問題再次發生。
第二、企業推行8D的目的和意義有哪些?
推行8D為企業提供了一種分析問題和解決問題的有效方法,提高問題的處理效率。
透過8D問題分析法可以有效避免問題的重複發生,類似問題再發生。
透過8D問題分析和提供規範的8D報告,可以展現企業問題解決的專業性,增強客戶度企業的信心,提高客戶滿意度。
第三、8D過程概述
D0:問題初步瞭解(準備步驟)
收集問題現象,問題影響相關資訊
內部判定是否啟動8D問題分析
進行問題立項和確定問題分析的主題
D1:成立問題分析小組
分析小組的領導,一般安排質量部人員
小組成員組成,需要包含質量、研發(技術)、工藝、生產人員,其他根據具體問題進行增加。
小組任務分配,根據問題分析順序分配成員工作任務
小組成員人數,一般是小組成員部門至少一個人,不要超過10個,
D2:問題描述
問題描述最常用的方法是5W2H,
WHO 誰?誰在抱怨?具體的客戶是誰?
WHAT 什麼?問題的產品是什麼?
WHEN 何時?問題發生的具體時間,持續影響的時間多久?
WHERE 何地?問題發生的具體地點,是在裝置上還是生產現場?
WHY 為什麼?客戶為什麼投訴我們?出發點是什麼?
HOW 怎麼樣?問題是如何發生的?在何種情況下發生的?
HOW MUCH 影響多少?問題產品數量多少?造成的損失多少?
D3:臨時對策
臨時對策的目的:
防止不良品繼續產生,避免問題對客戶產生持續性的影響。
制定臨時對策的注意事項:
臨時對策制定要快速,及時控制問題再發生
臨時對策的效果需要及時跟蹤,確保臨時對策的有效性
臨時對策需要持續到長期對策執行才能取消
D4:原因分析
原因分析是8D問題解法的關鍵步驟,只有找到問題的真正原因才能制定有效的改善措施,最終從根本上解決問題。
原因分析的方法有哪些?
特性要因圖法
,也叫魚骨圖、因果圖、石川圖,採用腦力激盪法的方式,從人、機、料、法、環、測幾個方面進行分析。
5WHY 分析法
,也叫5問法,對同一問題連續採用5個為什麼來發問,目的是找到問題的根本原因,不必限定在5次。
D5:長期對策
長期對策是根據問題的根本原因制定的,通常需要透過設計變更,工裝夾具改進,測試方法升級等措施才能實現。
一個問題的解決可能需要制定多項長期措施才能完成
長期對策需要經過內部充分的驗證
對策需要有責任人,完成時間
D6:預防再發生的對策
客戶都會不停的確認,這次的問題有沒有徹底解決,還會不會再發生?如何避免類似的問題發生?
制定預防措施需要注意哪些方面?
防呆措施要儘量減少員工控制因素,匯入裝置和工裝夾具
真因的分析對預防措施的制定起到至關重要的作用
預防措施主要是解決潛在的問題
預防措施需要進行效果確認並不斷改進
D7:效果確認及標準化
效果確認貫徹在臨時對策、對策和預防措施每個環節,透過資料的收集和統計,運用資料分析工具,確認對策的效果。
標準化是問題解決的最後一環,透過標準化可以把有效的措施固化到作業指導檔案,保證措施的得到內部監督和有效執行,也讓措施得到傳承。
D8:恭賀小組
感謝團隊的付出,對問題解決的效果進行評價和分析。
希望我的回答能幫助到你
我是精益到家,十年以上運營管理經驗,關注我分享工廠問題的解決方案。
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