矽酮密封膠固化後開裂是什麼原因

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  • 2021-10-30

矽酮密封膠固化後開裂是什麼原因 匿名使用者 1級 2017-05-11 回答

矽酮密封膠開裂有三種形式:一、內聚破壞,表現為膠縫中間開裂。二、粘結破壞,表現為膠縫兩邊開裂。三、混合破壞,表現為膠縫中間開裂和兩邊開裂的情況同時存在

內聚破壞

耐候膠的內聚破壞通常表現為膠體(膠縫中的密封膠固化後稱為膠體)中間開裂,因為中間最薄被拉裂。

原因分析:

(1)密封膠質量問題1、長時間內隨著白油的不斷析出,引起接縫膠體的過度收縮、剛硬、喪失位移能力,無法適應基材熱脹冷縮的位移量造成開裂。

2、肟型膠的特性:抗接縫位移開裂能力差。

3、配方中交聯劑含量少,不足以使密封膠反應生成完善的交聯網路結構、存在結構缺陷,容易導致膠體開裂。

4、密封膠不是在有效期內使用。

(2)應用方面的原因1、接縫設計不合理,接縫寬度小於6mm容易導致開裂。

2、施膠過程中形成大量的氣泡容易導致膠體開裂。

3、肟型膠施膠太薄容易開裂。

4、施膠厚薄不均勻容易導致膠體在薄的地方開裂。

5、基材表面溫度過高或過低時施工,膠固化後膠體容易開裂。

6、密封膠在固化過程中受到外力作用容易導致固化後膠體開裂。

7、受到大的外力作用或基材產生大的形變,例如,地震、颱風等,膠體可能開裂。

8、三面粘結現象發生時,密封膠可承受的位移量會被限制在原設計位移量的±15%以內,容易導致膠體開裂。

(3)適用性1、選用的密封膠的位移能力不能滿足接縫位移要求。

2、選用的密封膠的模量不符合接縫要求。

3、粘結破壞。

(4)應用性問題1、基材表面清潔方法不當、清潔使用的溶劑不合適;

2、基材表面清潔達不到密封膠施打要求、施打密封膠時基材表面沒有揮發乾燥;

3、使用的底漆不當或底漆在使用前已經失效;

4、基材表面塗刷的底漆過量、施打密封膠時基材表面沒有揮發乾燥;

5、密封膠在施打過程中介面內的密封膠沒有充分壓實;

6、密封膠與基材的接觸面積過小而無法保證密封膠與基材的粘結性(介面設計不合理);

7、密封膠在固化過程中受到外界影響,比如風荷載作用、基材的熱脹冷縮等;

8、施工時環境溫度低於5℃造成基材表面結露和暗露。

(5)適用性問題1、石材幕牆沒有做汙染性試驗,無法確定密封膠是否會汙染基材;

2、金屬、石材幕牆使用酸性膠會導致膠與基材發生化學反應;

3、玻璃幕牆中玻璃與鋁型材的粘結使用酸性膠,鍍膜玻璃鍍膜面的粘結使用酸性膠都會導致粘結失敗;

4、開工前沒有做相容性測試、粘結性測試而無法保證密封膠與基材的粘結性。化學上不相容的裝配附件(如:密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等)和密封膠接觸將會導致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘結性。

(6)質量問題密封膠固化後的位移能力、模量、伸縮性達不到使用要求。

矽酮密封膠固化後開裂是什麼原因 唐哥哥 1級 2017-05-11 回答

主要是因為耐候膠的質量原因,本身含有的粉料、白油新增劑多,經過陽光暴曬揮發後,導致開裂。

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