濟寧鈦浩機械有限公司 2018-01-10

球墨鑄鐵是透過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械效能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。正是基於其優異的效能，已成功地用於鑄造一些受力複雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵件已發展為僅次於灰鑄鐵，且應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

生產球墨鑄鐵並不是那麼簡單，應該注意以下六大事項。

一、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳矽含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。

二、球墨鑄鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

三、進行球化處理，即往鐵液中新增球化劑。

四、加入孕育劑進行孕育處理。

五、球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，採用順序凝固原則。

六、進行熱處理。

1、退火：得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應力，改善切削效能。

2、正火：得到珠光體基體，提高強度和耐磨性。

3、調質：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學效能，如主軸、曲軸、連桿等。

4、等溫淬火：使外形複雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及高強度、高硬度、高韌性等綜合力學效能，避免熱處理時產生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。