匿名使用者2017.02.07 回答

電氣安裝規萢：

裝置訂貨（簡稱原理圖或展開圖）和安裝接線圖（簡稱接線圖或二次接線圖）分別表示電氣裝置主迴路（一次迴路）及控制迴路（包括控制、操作訊號、測量、保護等裝置）的電氣原理和接線情況。看圖時，應先弄清原理圖，再看按電氣元件實際排列情況的接線圖。

電氣安裝方面主要關注：主要裝置容量、盤箱櫃檯編號、尺寸、電氣元件安裝位置及組合方式、端子出線根數及去向。

它也是電氣施工圖審圖，管線表、控制屏安裝等圖紙自審的核心依據。

電氣施工圖識圖及施工步驟

一、裝置訂貨圖構成：

1、圖紙目錄；

2、說明書（以文字形式介紹系統組成、主要裝置位置及安裝要求，目的：建立系統構成框架）；

3、裝置表（*重要 提供裝置型號、規格、數量）；

4、傳動效能表；

5、配電系統圖（*重要 多采用單線圖表示各裝置連線的關係和電氣負荷的分配狀況，而不表示線路的走向和裝置的安裝位置）電氣識圖\系統接線圖 ；

6、單體裝置控制圖；

7、盤箱櫃檯裝置佈置及端子出線圖（*重要 提供管路核對） 電氣識圖\母聯端子出線圖；

電氣施工圖識圖及施工步驟 電氣施工圖構成：

1、圖紙目錄；

2、說明書；

3、材料表；

4、管線表；

5、電氣配管，橋架安裝、電纜溝走向、高低配佈置示意圖；

6、照明安裝施工圖；

7、防雷接地示意圖；

電氣施工圖識圖及施工步驟：

電氣施工圖是電氣裝置安裝的基礎。

一般有電氣平面佈置圖、防雷接地和照明平面圖 它表示電氣裝置在建築平面上的佈置情況。

看圖時要結合系統訂貨圖和管線表，弄清楚圖上的管線從何而來，採用哪種敷設方式，使用多大截面積的導線，電氣裝置的安裝地點和安裝形式，裝置的電氣連線方式，線路的走向、埋件、預留孔洞、電源進線、饋出線、防雷接地的安裝等。 要注意施工圖說明提出的施工要求。

主要示意建築物結構，結構不同，安裝方式不同。識圖時，要特別關注立柱編號，有時圖紙不止一張，根據立柱編號，要將圖紙組合起來看。

匿名使用者2017.02.04 回答

什麼意思，不完整

匿名使用者2017.02.04 回答

是說的施工規範嗎

匿名使用者2017.02.04 回答

電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規範GB50258—96

2 配管

2。1一般規定

2。1。1敷設在多塵或潮溼場所的電線保護管，管口及其各連線處均應密封。

2。1。2當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，並應減少彎曲。埋入建築物、構築物內的電線保護管，與建築物、構築物表面的

距離不應小於15mm。

2。1。3進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm。

2。1。4電線保護管不宜穿過裝置或建築物、構築物的基礎；當必須穿過時，應採取保護措施。

2。1。5電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大於管外徑的10%％。

2。1。6電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：

2。1。6。1當線路明配時，彎曲半徑不宜小於管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小於管外徑的4倍。

2。1。6。2當線路暗配時，彎曲半徑不應小於管外徑的6倍；當埋設於地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小於管外徑的10倍。

2。1。7當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便於穿線：

2。1。7。1管長度每超過30m，無彎曲。

2。1。7。2管長度每超過20m，有一個彎曲。

2。1。7。3管長度每超過15m，有二個彎曲。

2。1。7。4管長度每超過8m，有三個彎曲。

2。1。8垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：

2。1。8。1管內導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。

2。1。8。2管內導線截面為70～95mm2，長度每超過20m。

2。1。8。3管內導線截面為120～240mm2，長度每超過18m。

2。1。9水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1。5%，全長偏差不應大於管內徑的1燉2。

2。1。10在TN—S、TN—C—S系統中，當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑膠電線保護管、塑膠盒（箱）混合使用時，金屬電

線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連線。

2。2鋼管敷設

2。2。1潮溼場所和直埋於地下的電線保護管，應採用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管；乾燥場所的電線保護管宜採用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管。

2。2。2鋼管的內壁、外壁均應作防腐處理。當埋設於混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋於土層內的鋼管外壁應塗兩度瀝青；採

用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應塗防腐漆。設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理。

2。2。。3鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。

2。2。4鋼管的連線應符合下列要求：

2。2。4。1採用螺紋連線時，管端螺紋長度不應小於管接頭長度的1燉2；連線後，其螺紋宜外露2。～3扣。螺紋表面應光滑、無缺損。

2。2。4。2採用套管連線時，套管長度宜為管外徑的1。5～3倍，管與管的對口處應位於套管的中心。套管採用焊接連線時，焊縫應牢固嚴密；採用緊定螺釘連線時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防鬆動措施。

2。2。4。3鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應採用螺紋連線或套管緊定螺釘連線，不應採用熔焊連線。

2。2。4。4鋼管連線處的管內表面應平整、光滑。

2。2。5鋼管與盒（箱）或裝置的連線應符合下列要求：

2。2。5。1暗配的黑色鋼管與盒（箱）連線可採用焊接連線，管口宜高出盒（箱）內壁3～5mm，且焊後應補塗防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連線應採用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。2。2。5。2當鋼管與裝置直接連線時，應將鋼管敷設到裝置的接線盒內。

2。2。5。3當鋼管與裝置間接連線時，對室內乾燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管後引入裝置的接線盒內，且鋼管管口應包紮緊密；對室外或室內潮溼場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀後再引入裝置的接線盒。

2。2。5。4與裝置連線的鋼管管口與地面的距離宜大於200mm。

2。2。6鋼管的接地連線應符合下列要求：

2。2。6。1當黑色鋼管採用螺紋連線時，連線處的兩端應焊接跨接接地線或採用專用接地線卡跨接。

2。2。6。2鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜採用專用接地線卡跨接，不應採用熔焊連線。

2。2。7安裝電器的部位應設定接線盒。

2。2。8明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表2。2。8的規定；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

鋼管管卡間的最大距離表2。28

敷 設 方 式 鋼 管 種 類 鋼 管 直 徑 （mm）

15～20 25～32 40～50 65以上

管 卡 間 最 大 距 離 （m）

吊架、支架

或沿牆敷設 厚壁鋼管 1。5 2。0 2。5 3。5

薄壁鋼管 1。0 1。5 2。0 -

2。3金屬軟管敷設

2。3。1鋼管與電氣裝置、器具間的電線保護管宜採用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大於2m。

2。3。2金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的乾燥場所，且不應直埋於地下或混凝土中。當在潮溼等特殊場所使用金屬軟管時，應採用帶有非金屬護套且附配套聯結器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理。

2。3。3金屬軟管不應退絞、鬆散，中間不應有接頭；與裝置、器具連線時，應採用專用接頭，連線處應密封可靠；防液型金屬軟管的連線

處應密封良好。

2。3。4金屬軟管的安裝應符合下列要求：

2。3。4。1彎曲半徑不應小於軟管外徑的6倍。

2。3。4。2固定點間距不應大於1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。

2。3。4。3與嵌入式燈具或類似器具連線的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

2。35金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣裝置的接地導體。

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電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規範GB50258—96

2。4塑膠管敷設

2。4。1保護電線用的塑膠管及其配件必須由阻燃處理的材料製成，塑膠管外壁應有間距不大於1m的連續阻燃標記和製造廠標。

2。4。2塑膠管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。

2。4。3塑膠管管口應平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應採用插入法連線；連線處結合面應塗專用膠合劑，介面應牢固密封，並應符合下列要求：

2。4。3。1管與管之間採用套管連線時，套管長度宜為管外徑的1。5～3倍；管與管的對口處應位於套管的中心。

2。4。3。2管與器件連線時，插入深度宜為管外徑的1。1～1。8倍。

2。4。4硬塑膠管沿建築物、構築物表面敷設時，應按設計規定裝設溫度補償裝置。

2。4。5明配硬塑膠管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應採用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小於500mm。

2。4。6直埋於地下或樓板內的硬塑膠管，在露出地面易受機械損傷的一段，應採取保護措施。

2。4。7塑膠管直埋於現澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應採取防止塑膠管發生機械損傷的措施。

2。4。8塑膠管及其配件的敷設、安裝和煨彎製作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低於—15℃。

2。4。9塑膠管在磚砌牆體上剔槽敷設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小於15mm。

2。4。10明配硬塑膠管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間最大距離應符合表2。4。10的規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150～500mm。

硬塑膠管管卡間最大距離（m）表2。4。10

敷 設 方 式 管 內 徑 （mm）

20及以下 25～40 50及以上

吊架、支架或沿牆敷設 1。0 1。5 2。0

2。4。11敷設半硬塑膠管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應增設接線盒。

3配線

3。1一般規定

3。1。1配線所採用的導線型號、規格應符合設計規定。當設計無規定時，不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合本規範附錄B的規定。

3。1。2配線的佈置應符合設計的規定。當設計無規定時，室外絕緣導線與建築物、構築物之間的最小距離應符合本規範附錄C的要求；室內、室外絕緣導線之間的最小距離應符合本規範附錄D的要求；室內、室外絕緣導線與地面之間的最小距離應符合本規範附錄E的要求。

3。1。3導線的連線應符合下列要求：

3。1。3。1當設計無特殊規定時，導線的芯線應採用焊接、壓板壓接或套管連線。

3。1。3。2導線與裝置、器具的連線應符合下列要求：

（1）截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與裝置、器具的端子連線；

（2）截面為2。5mm2，及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子後再與裝置、器具的端子連線；

（3）多股鋁芯線和截面大於2。5mm2的多股銅芯線的終端，除裝置自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子後再與裝置、器具的端子連線。

3。1。3。3熔焊連線的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定檔案的規定，焊接後應清除殘餘焊藥和焊渣。

3。1。3。4錫焊連線的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接後應清除殘餘焊劑。

3。3。3。5壓板或其他專用夾具，應與導線線芯規格相匹配；緊韌體應擰緊到位，防松裝置應齊全。

3。1。3。6套管聯結器和壓模等應與導線線芯規格相匹配；壓接時，壓接深度、壓口數量和壓接長度應符合產品技術檔案的有關規定。

3。1。3。7剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連線後，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低於導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應採用絕緣帶包纏嚴密。

3。1。3。8在配線的分支線連線處，幹線不應受到支線的橫向拉力。

3。1。4瓷夾，瓷柱、瓷瓶、塑膠護套線和槽板配線在穿過牆壁或隔牆時，應採用經過阻燃處理的保護管保護；當穿過樓板時應採用鋼管保

護，其保護高度與樓面的距離不應小於1。8m，但在裝設開關的位置，可與開關高度相同。

3。1。5入戶線在進牆的一段應採用額定電壓不低於500V的絕緣導線；穿牆保護管的外側，應有防水彎頭，且導線應彎成滴水弧狀後方可引入室內。

3。1。6在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應採用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。

3。1。7塑膠絕緣導線和塑膠槽板敷設處的環境溫度不應低於—15℃。

3。18明配線的水平和垂直允許偏差應符合表3。1。8的規定。

3。1。9當配線採用多相導線時，其相線的顏色應易於區分，相線與零線的顏色應不同，同一建築物、構築物內的導線，其顏色選擇應統一；保護地線（PE線）應採用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線宜採用淡蘭色絕緣導線。

明配線的水平和垂直允許偏差 表3。1。8

配線種類 允許偏差（mm）

水平 垂直

瓷夾配線 5 5

瓷柱或瓷瓶配線 10 5

塑膠護套線配線 5 5

槽板配線 5 5

電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規範GB50258—96

3。1。10配線工程施工後，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》的有關規定，並應作好記錄。

3。1。11配線工程施工後，保護地線（PE線）連線應可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗，並應作好記錄。

3。2管內穿線

3。2。1對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低於500v。

3。2。2管內穿線宜在建築物抹灰、粉刷及地面工程結束後進行；穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除乾淨。

3。2。3不同迴路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內，但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外：

3。2。3。1電壓為50v及以下的迴路。

3。2。3。2同一臺裝置的電機迴路和無抗干擾要求的控制迴路。

3。2。3。3照明花燈的所有迴路。

3。2。3。4同類照明的幾個迴路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多於8根。

3。2。4同一交流回路的導線應穿於同一鋼管內。

3。2。5導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。

3。2。6管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大於管子內空截面積的40%。

3。2。7導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線後應將管口密封。

3。28當導線敷設於垂直管內時，應符合本規範第2。1。8條的規定。

3。3瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線

3。3。1在雨、雪能落到導線上的室外場所，不宜採用瓷柱、瓷夾配線；室外配線的瓷瓶不宜倒裝。

3。3。2當室外配線跨越人行道時，導線距地面高度不應小於

3。5m；室外配線跨越通車街道時，導線距地面的高度不應小於6m。

3。3。3導線敷設應平直，無明顯鬆弛；導線在轉彎處，不應有急彎。

3。3。4電氣線路相互交叉時，應將靠近建築物、構築物的導線穿入絕緣保護管內。保護管的長度不應小於100mm，並應加以固定；保護管兩端與其它導線外側邊緣的距離均不應小於50mm。

3。3。5絕緣導線的綁紮線應有保護層；綁紮線的規格應與導線規格相匹配；綁紮時不得損傷絕緣導線的絕緣層。

3。3。6瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝後應完好無損、表面清潔、固定可靠。

3。3。7導線在轉彎、分支和進入裝置、器具處，應裝設瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支援件固定，其與導線轉彎的中心點、分支點、裝置和器具邊

緣的距離宜為：瓷夾配線40～60mm；瓷柱配線60～100mm。

3。3。8當工業廠房內採用裸導線時，配線工程應符合下列要求：

3。3。8。1裸導線距地面高度不應小於3。5m；當裝有網狀遮欄時，不應小於2。5m。

3。3。8。2在屋架上敷設時，導線至起重機鋪面板間的淨距不應小於2。2m；當不能滿足要求時，應在起重機與導線之間裝設遮欄保護。

3。3。8。3在搬運和裝配物件時能觸及導線的場所不得敷設裸導線。

3。3。8。4裸導線不得與起重機的滑觸線同支架敷設。

3。3。8。5裸導線與網狀遮欄的距離不應小於100mm；與板狀遮欄的距離不應小於50mm。

3。3。8。6裸導線之間及其與建築物表面之間的最小距離應符合表3。3。8的規定。

裸導線之間及其與建築物表面之間的最小距離表3。3。8

固 定 點 間 距 （1（m）） 最 小 距 離 （mm）

1≤2 50

2＜1≤4 100

4＜1＜6 150

1≥6 200

3。3。9導線沿室內牆面或頂棚敷設時，固定點之間的最大距離應符合表3。3。9的規定。

固定點之間的最大距離（mm）表3。3。9

配 線 方 式 線 芯 截 面 （mm2）

1～4 6～10 16～25 35～70 95～120

瓷夾配線 600 800 - - -

瓷柱配線 1500 2000 3000 - -

瓷瓶配線 2000 2500 3000 6000 6000

3。4槽板配線

3。4。1槽板配線宜敷設在乾燥場所；槽板內、外應平整光滑、無扭曲變形。木槽板應塗絕緣漆和防火塗料；塑膠槽板應經阻燃處理，並有

阻燃標記。

3。4。2槽板應緊貼建築物、構築物的表面敷設，且平直整齊；多條槽板並列敷設時，應無明顯縫隙。

3。4。3槽板底板固定點間距離應小於500mm；槽板蓋板固定點間距離應小於300mm；底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處均應固定。三線槽的槽板每個固定點均應採用雙釘固定。

3。4。4槽板敷設時，底板介面與蓋板介面應錯開，其錯開距離不應小於20mm。

3。4。5槽板的蓋板在直線段上和90°轉角處，應成45°斜口相接；分支處應成丁字三角叉接；蓋板應無翹角，介面應嚴密整齊。

3。4。6敷設於木槽板內的導線，其額定電壓不應低於500v。一條槽板內應敷設同一迴路的導線；在寬槽內應敷設同一相導線。

3。4。7導線在槽板內不應設有接頭，接頭應置於接線盒或器具內；蓋板不應擠傷導線的絕緣層。

3。4。8槽板與各種器具的底座連線時，導線應留有餘量，底座應壓住槽板端部。

視監控系統：一體化攝像機的安裝問題，連線攝像機護罩和防爆接線盒之間的防爆撓性管的長度是1。5m，安裝時要保持二者之間的合適距離。從防爆接線盒出來到控制室的電纜要用金屬管

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3。5 線槽配線

3。5。1線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。

3。5。2金屬線槽應經防腐處理。

3。5。3塑膠線槽必須經阻燃處理，外壁應有間距不大於1m的連續阻燃標記和製造廠標。

3。5。4線槽的敷設應符合下列要求：

3。5。4。1線槽應敷設在乾燥和不易受機械損傷的場所。

3。5。4。2線槽的連線應連續無間斷；每節線槽的固定點不應少於兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，並應緊貼牆面固定。

3。5。4。3線槽介面應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。

3。5。4。4固定或連線線槽的螺釘或其他緊韌體，緊固後其端部應與線槽內表面光滑相接。

3。5。4。5線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。

3。5。4。6線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；並列安裝時，槽蓋應便於開啟。

3。3。5線槽內導線的敷設應符合下列規定：

3。5。5。1導線的規格和數量應符合設計規定；當設計無規定時，包括絕緣層在內的導線總截面積不應大於線槽截面積的60%。

3。5。5。2在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大於線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置於線槽的接線盒內。

3。5。6金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為裝置的接地導體。

3。6鋼索配線

3。6。1在潮溼、有腐蝕性介質及易積貯纖維灰塵的場所，應採用帶塑膠護套的鋼索。

3。6。2配線時宜採用鍍鋅鋼索，不應採用含油芯的鋼索。

3。6。3鋼索的單根鋼絲直徑應小於0。5mm，並不應有扭曲和斷股。

3。6。4鋼索的終端拉環應牢固可靠，並應承受鋼索在全部負載下的拉力。

3。6。5鋼索與終端拉環應採用心形環連線；固定用的線卡不應少於2個；鋼索端頭應採用鍍鋅鐵絲紮緊。

3。6。6當鋼索長度為50m及以下時，可在其一端裝花籃螺栓；當鋼索長度大於50m時，兩端均應裝設花籃螺栓。

3。6。7鋼索中間固定點間距不應大於12m；中間固定點吊架與鋼索連線處的吊鉤深度不應小於20mm，並應設定防止鋼索跳出的鎖定裝置。

3。6。8在鋼索上敷設導線及安裝燈具後，鋼索的弛度不宜大於100mm。

3。6。9鋼索應可靠接地。

3。6。10鋼索配線的零件間和線間距離應符合表3。6。10的規定。

鋼索配線的零件間和線間距離（mm）表3。6。10

配 線 類 型 支援件之間最大

間距 支援件與燈頭盒

之間最大距離 線間最小距離

鋼管 1500 200 -

硬塑膠管 1000 200 -

塑膠護套線 200 150 -

瓷柱配線 1500 100 35

3。7塑膠護套線敷設

3。7。1塑膠護套線不應直接敷設在抹灰層、吊頂、護牆板、灰幔角落內。室外受陽光直射的場所，不應明配塑膠護套線。

3。7。2塑膠護套線與接地導體或不發熱管道等的緊貼交叉處，應加套絕緣保護管；敷設在易受機械損傷場所的塑膠護套線，應增設鋼管保護。

3。7。3塑膠護套線的彎曲半徑不應小於其外徑的3倍；彎曲處護套和線芯絕緣層應完整無損傷。

3。7。4塑膠護套線進入接線盒（箱）或與裝置、器具連線時，護套層應引入接線盒（箱）內或裝置、器具內。

3。7。5沿建築物、構築物表面明配的塑膠護套線應符合下列要求：

3。7。5。1應平直，並不應鬆弛、扭絞和曲折。

3。7。5。2應採用線卡固定，固定點間距應均勻，其距離宜為150～200mm。

3。7。5。3在終端、轉彎和進入盒（箱）、裝置或器具處，均應裝設線卡固定導線，線卡距終端、轉彎中點、盒（箱）、裝置或器具邊緣的距離宜為50～100mm。

3。7。5。4接頭應設在盒（箱）或器具內，在多塵和潮溼場所應採用密閉式盒（箱）；盒（箱）的配件應齊全，並固定可靠。

3。7。6塑膠護套線或加套塑膠護層的絕緣導線在空心樓板板孔內敷設時，應符合下列要求：

3。7。6。1導線穿入前，應將板孔內積水、雜物清除乾淨。

3。7。6。2導線穿入時，不應損傷導線的護套層，並便於更換導線。

3。7。6。3導線接頭應設在盒（箱）內。

4 工程交接驗收

4。0。1工程交接驗收時，應對下列專案進行檢查：

4。0。1。1各種規定的距離。

4。0。1。2各種支援件的固定。

4。0。1。3配管的彎曲半徑，盒（箱）設定的位置。

4。0。1。4明配線路的允許偏差值。

4。0。1。5導線的連線和絕緣電阻。

4。0。1。6非帶電金屬部分的接地或接零。

4。0。1。7黑色金屬附件防腐情況。

4。0。1。8施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補情況。

4。0。2工程在交接驗收時，應提交下列技術資料和檔案：

4。0。2。1竣工圖。

4。0。2。2設計變更的證明檔案。

4。0。2。3安裝技術記錄（包括隱蔽工程記錄）。

4。0。2。4各種試驗記錄。

4。0。2。5主要器材、裝置的合格證。

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電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規範GB50258—96

附錄A電氣線路與管道間最小距離A01配線工程施工中，電氣線路與管道間最小距離應符合表A01的規定：

電氣線路與管道間小距離（mm）