熟料硫鹼比對窯緞燒操作和耐火材料使用有什麼影響?

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  • 2022-09-27

熟料硫鹼比對窯緞燒操作和耐火材料使用有什麼影響?5102滅韓椎飯c3bbf3 2018-01-14

在熟料硫鹼比對窯緞燒操作和耐火材料使用中,水泥孰料的硫鹼比例0。8-0。9合適。而其他的如果硫鹼比大於1,則硫含量較高,過多的氯離子和硫酸根離子會與鈣反應生產氯化鈣和硫酸鈣等物質,使熟料的鈣含量減少,降低熟料矽酸鹽礦物成分,從而降低熟料強度;

如果鹼含量高即硫鹼比小於1,則在迴轉窯和預熱器之間,揮發性化合物(Cl,K2O,Na2O,SO3)會不斷的蒸發/凝結,迴圈富集。影響窯的煅燒,降低熟料質量,從而降低熟料強度。

因此,硫鹼比約等於1較好。

熟料硫鹼比對窯緞燒操作和耐火材料使用有什麼影響?

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熟料中的硫主要是由原料、燃料煤和廢棄物帶人,鹼主要從黏土質原料或使用工業廢渣帶入。熟料中硫鹼的摩爾比或硫鹼比對預分解窯系統的生產影響很大,已成為配料需要中十分注意的指標。(1)熟料生產由生料和燃料帶人的硫,在燃燒過程中生成co2,窯氣中與之結合,生成揮發性較低的硫酸鹼,凝聚在窯尾和預熱器溫度較低的生料表面。當硫鹼比平衡時,一部分被窯灰帶走,大部分被固定在熟料中。當硫含量有富裕時,即硫鹼比值大於1,因與生料中反應生成CaSO,進人窯內,又被分解,其中氣態S02的迴圈富集,引起預熱器結皮堵塞或窯內結圈。當硫鹼比值低時,鹼含量有富裕,剩餘的鹼,就會生成具有揮發性的氯化鹼和碳酸鹼,形成氯、鹼迴圈富集,也會影響預熱器的正常操作。總之,配料中要注意硫鹼平衡(S/R=0。6-0。8),硫鹼比過高或過低,均給窯生產操作帶來麻煩。(2)耐火襯料由於鹼的硫酸鹽和氯化物組分的揮發、凝聚、迴圈富集,在預熱器、分解爐、煙道和窯內磚面(800-1200上形成有結皮特徵的礦物,使耐火襯料受侵蝕、鹼裂損壞,導致必須停窯檢修。(3)配料應對為防止熟料中硫鹼比不當而影響生產,在配料中要保持合適的硫鹼含量和比例。在生產低鹼熟料時,要嚴格限制生料和燃料中硫的含量;用高鹼原料時,可以適當摻加磷石膏等含硫的工業廢渣,以降低高鹼對窯煅燒的影響。

熟料硫鹼比對窯緞燒操作和耐火材料使用有什麼影響?

熟料硫鹼比對窯緞燒操作和耐火材料使用有什麼影響?寶25219摯朔2b049b4 2018-01-14

迴轉窯耐火材料的常規設計不能滿足以石油焦作燃料水泥工程專案的合同要求,這是由石油焦的性質所決定的。石油焦作為燃料使用對迴轉窯內磚,尤其是燒成帶和上、下過渡帶的耐火材料的使用效能影響很大,必須注意系統內物料的硫鹼摩爾比。石油焦的高硫成分會給迴轉窯內磚及系統帶來一系列麻煩。在國內設計專案中,採用石油焦作為煅燒水泥熟料的燃料的水泥廠很少,而在國外的水泥工程專案中,以石油焦作燃料的水泥廠相對比例就大得多,巴西CSN專案是我們遇到的第一個以石油焦作為燃料的水泥工程專案。巴西CSN專案是一條2000t/d新型幹法水泥熟料生產線,採用石油焦作為燃料,合同要求燒成帶耐火材料要保證使用8~10個月。要確保合同承諾的事項,我們必須瞭解石油焦的性質,認清石油焦作為煅燒熟料的燃料對窯內耐火材料的影響。

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