趙宇飛zyf初心 2020-02-11

塗層組織結構特點：

由大量相互平行的碟形粒子互相粘結而成，粒子碰撞、變形和冷凝等過程的時間極短，塗層中存在氧化物夾雜其數量取決於熱源，材料和噴塗條件。層狀結構到各向異性，塗層的結構是被微細氧化物和孔洞分隔的系列薄片材料的堆積層，塗層經過適當的處理後，其結構會發生變化。

塗層的結合機理：

一般來說，塗層與基體表面的結合以機械結合為主。塗層的結合包括塗層與基體表面的結合及塗層中粒子與粒子的結合，機械熔融狀態的噴塗粒子在與基本表面碰撞時，其變形粒子與基體表面的凹凸粗糙面機械地咬合，例如等離子或氧乙炔噴塗陶瓷材料時，塗層和基體的結合就屬於機械結合。物理結合：塗層與基體表面的粘附是由范德瓦耳斯力。

擴充套件資料：

熱塗層需要選用不同的塗層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數種性能。塗層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴塗槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴塗材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流衝擊到基體表面上。

可噴塗的塗層材料極為廣泛，熱噴塗技術可用來噴塗幾乎所有的固體工程材料，如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；噴塗過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形；操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；塗層厚度可以從0。01至幾毫米；塗層效能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的塗層；適應性強及經濟效益好等優點。

參考資料來源：百度百科-熱噴塗塗層

匿名使用者 推薦於2017-12-16

（一）塗層結構特點：

1）塗層層狀結構：由大量相互平行的碟形粒子互相粘結而成；

2）塗層的多孔結構：粒子碰撞、變形和冷凝等過程的時間極短；

3）塗層中存在氧化物夾雜：其數量取決於熱源，材料和噴塗條件；

4）塗層的各向異性：層狀結構→各向異性；

5）塗層殘餘應力；

6）塗層的結構是被微細氧化物和孔洞分隔的系列薄片材料的堆積層；

7）塗層經過適當的處理後，其結構會發生變化。例如：塗層經過重熔處理，就消除了塗層中的氧化物夾雜和孔隙，層狀結構成為均質結構，塗層與基體表面的結合狀態也發生了變化。

（二）塗層的結合機理

塗層的結合包括塗層與基體表面的結合及塗層中粒子與粒子的結合。前者的結合強度稱為結合力；後者的結合強度稱為內聚力。

1）機械結合：熔融狀態的噴塗粒子在與基本表面碰撞時，其變形粒子與基體表面的凹凸粗糙面機械地咬合，這種結合被 稱為“拋錨效應”，例如等離子或氧乙炔噴塗陶瓷材料時，塗層和基體的結合就屬於機械結合。

2）物理結合：塗層與基體表面的粘附是由范德瓦耳斯力（存在於中性分子或原子之間的一種弱的電性吸引力 ）所引起的。

3）化學或顯微冶金結合：當基體表面被高溫微粒熔化和與它們發生反應而形成金屬間化合物時，其塗層和基體表面的結合稱為化學結合。當噴塗粒子與基體表面原子形成互相擴散時，就稱為顯微冶金結合。

一般來說，塗層與基體表面的結合以機械結合為主。