2022.02.08 回答

鋁合金下料可以採用等離子切割機、高壓水射流切割機及鐳射切割機等下料裝置。這三種不同的下料方法各有優缺點，根據產品的需要，採用不同的裝置來加工鋁合金原材料。

1。等離子切割

等離子切割是一種以高溫高速等離子弧為熱源，將切割金屬區域性熔化，同時利用高速氣流將熔化的金屬吹走形成狹窄切口的一個過程。氫氣作為切割氣體，氬氣作為引弧氣體，氮氣是渦流氣體，冷卻割矩的各個部件並吹掉已融化的金屬。

等離子切割的優點有：加工速度快，對中厚板材及大型板材加工能力強。但等離子切割產品需要二次加工，切割產生的弧光大，氣體煙塵有毒，對環境汙染較大。

2。高壓水射流切割

高壓水射流切割是利用高壓缸將普通的自來水加壓到250～400MPa，然後再透過內孔直徑0。15～0。35mm的寶石噴嘴噴射形成速度為800～1000m/s的高速射流，並在水箭中加入適量的砂子用來切割所有的軟硬材料。水切割的優點是：切割時幾乎不會產生熱量，產品無熱變形，可以保證產品尺寸精度；切縫窄且切割表面光滑，不需二次加工，提高了生產效率；水切割能很好地解決一些熔點高、合金、複合材料等特殊材料的切割加工。但由於水刀水箭滯後及切口斜邊現象所造成的公差誤差，對於超過一定厚度（40mm以上）或者精度要求很高的零件，使用水刀加工並不能達到最佳的效果。

3。鐳射切割

鐳射切割是一種新型的加工技術，目前已經廣泛應用於金屬切割、玻璃切割、雕刻等各種行業。鐳射是一種光，是由原子（分子或離子等）躍遷產生的，但它與普通光不同的是鐳射僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射，此後的過程完全由鐳射輻射決定，因此鐳射具有高相干性、高強度性、高方向性，鐳射切割機透過鐳射器產生鐳射後，由反射鏡傳遞並透過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速地融化或汽化，配合鐳射頭的執行軌跡從而達到加工的目的。

鐳射切割機優點是：加工對工件沒有機械壓力，所以切割出來產品精度很高，不需二次加工；切割速度快，操作簡便，自動化程度高；可切割任意複雜形狀的產品，它往往比衝切、模型壓成工藝更被優先選用，雖然加工速率慢於衝切，但它節約了模具費用，經濟成本低。但對於厚度超過6mm的鋁合金板材，使用鐳射加工，切割效果不好，而且裝置對使用環境要求較高，在裝置出現故障後維修時間較長。

4。結語

三種不同的下料方法各有優缺點，通過幾年時間的應用，目前它們已經被穩定地用於城軌車輛鋁合金配件的批次生產中，並取得了較好的效果。

Aimee☆2016.05.19 回答

你好！

開窗：38單玻系列。50單玻系列和雙玻隔熱系列。70單玻系列。60雙玻隔熱系列。80雙玻隔熱系列

推拉：828系列888系列777系列728系列90系列70系列789系列TC87系列878系列757系列

如果對你有幫助，望採納。

匿名使用者2013.06.24 回答

z這個簡單的話語說不明白 比如是70推拉系列 一個窗需要11種型材才能做起來

匿名使用者2013.06.24 回答

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