yqfk052018-10-09

單螺母滾珠絲桿是由一個螺母組成。實際應用中會產生輕微的軸向間隙。然而，透過嚴格控制，軸向間隙可以有很大的減小，並且螺母也可以調預壓。帶預壓單螺母型適用於小型數控加工裝置、半導體生產裝置、組裝機器人和測量裝置。這些場合都要求輕度或正常預壓下進行精確定位。對於單螺母滾珠絲槓，絲槓螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲槓螺母副存在間隙。首先檢查絲槓和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲槓螺母。如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲槓螺母副的最大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然後選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較複雜，所需時間長，要求技術水平高。滾珠絲槓傳動系統是一個以滾珠作為滾動螺旋傳動的體系，它是在絲槓與螺母間加入鋼球。將傳動絲槓的滑動摩擦傳動以鋼球的滾動運動取代。

滾珠絲槓是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器。滾珠絲槓由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。選定進給傳動用滾珠絲槓副時，應權衡下列幾項內容；

①機床定位精度要求與絲槓精度。

②絲槓的剛性與轉動慣量。

⑧絲槓的臨界轉速。

④絲槓的壓曲載荷。

⑤絲槓壽命。

機床定位精度要求與絲槓精度：絲槓精度將直接影響加工中心各軸的定位精度。因此根據機床定位精度要求，選用相應精度的滾珠絲槓。

滾珠絲槓的製造方式主要是兩種：軋製和磨製，前者也稱滾軋製造或轉造，一般用F表示。後者也稱研磨製造。一般用G表示。因工藝的不同，兩者能達到的精度等級不同，目前，軋製方式能達到的最高精度是C5級，我所知的只有REXROTH可以達到這個精度。而磨製可以成產出更高精度的產品。不過請注意，兩種製造方式與精度、效能沒有逆向必然性，也就是說如果你選用的精度是C7，那麼與它是怎麼製造出來的無關。事實上我碰到許多廠家的專業銷售人員都未必知道兩者之間的詳細區別，所以多說幾句：軋製屬於批次製造，磨製屬於精確製造，前者的生產效率遠遠高於後者，但是前者的製造裝置成本也遠遠高於後者。換句話說，磨製絲槓的進入門檻較低，軋製生產的進入門檻較高，能生產軋製絲槓的廠家一般也能生產磨製絲槓，而能生產磨製絲槓的廠家不一定能生產軋製絲槓。所以，同精度產品如果該可以買到軋製品就不要買磨製品，原因很簡單：便宜。另外說明一點，軋製和磨製僅指螺桿，螺母全是磨削製造。

預壓：也稱預緊。關於預壓，使用者不必瞭解具體預緊力和預緊方式，只需按照廠家樣本選擇預壓等級即可。等越高螺母與螺桿配合越緊，等級越低越松。遵循的原則是：大直徑、雙螺母、高精度、驅動力矩較大的情況下預壓等級可以選高一點，反之選低一點。