數控車怎麼用刀尖圓弧半徑補償程式設計???請給個程式
- 2022-09-25
刀尖圓弧半徑補償指令:
G41 G01/G00X-Z- 刀尖圓弧半徑左補償
G42 G01/G00X-2- 刀尖圓弧半徑右補償
G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圓弧半徑補償
1、判別方法—沿著刀具的動動方向看,刀具在工件的右側稱為右補償。
2、程式設計時,通常都將車刀刀尖作為一個點來考慮,但實際上刀尖處存在圓角,當按理論刀尖點編出的程式進行端面、外徑、內徑等與軸線平行或垂直的表面加工時,是不會道理誤差的。
3、但在實際加工中進行倒角、錐面及圓弧切削時,則會產生少切或過切現象,消除這種誤差的方法稱為刀尖圓弧半徑補償。
擴充套件資料:
一、刀具半徑補償的過程
1.刀補建立
刀具從起點接近工件,在程式設計軌跡基礎上,刀具中心向左(G41)或向右(G42)偏離一個偏置量的距離。不能進行零件的加工。
2.刀補進行
刀具中心軌跡與程式設計軌跡始終偏離一個偏置量的距離。
3.刀補撤消
刀具撤離工件,使刀具中心軌跡終點與程式設計軌跡終點(如起刀點)重合。不能進行加工。
二、C機能刀具半徑補償的轉接形式
隨著前後兩段程式設計軌跡線形的不同,相應的刀具中心軌跡有不同的轉接形式。CNC系統都有直線和圓弧插補功能,對這兩種線形組成的程式設計軌跡,有四種轉接形式:
1、直線有直線轉接;
2、直線與圓弧轉接;
3、圓弧與直線轉接;
4、圓弧與圓弧轉接。
參考資料來源:百度百科—刀具半徑補償
1。 格式
G41 X_ Z_;
G42 X_ Z_;
在刀具刃是尖利時,切削程序按照程式指定的形狀執行不會發生問題。不過,真實的刀具刃是由圓弧構成的 (刀尖半徑) 就像上圖所示,在圓弧插補和攻螺紋的情況下刀尖半徑會帶來誤差。
2。 偏置功能
命令
切削位置
刀具路徑
G40
取消
刀具按程式路徑的移動
G41
右側
刀具從程式路徑左側移動
G42
左側
刀具從程式路徑右側移動
補償的原則取決於刀尖圓弧中心的動向,它總是與切削表面法向裡的半徑向量不重合。因此,補償的基準點是刀尖中心。通常,刀具長度和刀尖半徑的補償是按一個假想的刀刃為基準,因此為測量帶來一些困難。
把這個原則用於刀具補償,應當分別以 X 和 Z 的基準點來測量刀具長度刀尖半徑 R,以及用於假想刀尖半徑補償所需的刀尖形式數 (0-9)。
這些內容應當事前輸入刀具偏置檔案。
“刀尖半徑偏置” 應當用 G00 或者 G01功能來下達命令或取消。不論這個命令是不是帶圓弧插補,刀不會正確移動,導致它逐漸偏離所執行的路徑。因此,刀尖半徑偏置的命令應當在切削程序啟動之前完成; 並且能夠防止從工件外部起刀帶來的過切現象。反之,要在切削程序之後用移動命令來執行偏置的取消過
其實用42 41看你走刀路徑的 就那你的來變
G1G42X0。Z0。
G3X20。Z-10。R10F0。2
g2 x20 z20 r5 f60
給分我教你
我用的是廣數系統
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